분할 와셔 가이드: 스프링 잠금 와셔의 작동 방식, 고장 및 소속 위치

분할 와셔의 정의와 스프링 동작의 작동 방식

분할 와셔는 너트 아래 공간을 압축 스프링으로 바꿔 작동합니다. 스프링 강철 링을 자르고 절단된 두 끝을 평면에서 약간 들어 올리면 1회전 코일이 됩니다. 패스너에 토크를 가하면 링이 편평해지고 지속적인 축력으로 뒤로 밀려납니다.

두 가지 일이 동시에 발생합니다. 오프셋 끝은 너트에 대해 뒤로 밀리고 분할의 날카로운 모서리는 베어링 표면과 너트 표면에 물려 스레드를 고정하는 마찰을 증가시킵니다. 표준은 해당 형상을 포착합니다. 돌출된 오프셋 끝이 있는 DIN 127 형식 B는 일반적인 유럽 버전이고, ASME B18.21.1은 북미의 나선형 스프링 유형을 다루고, GB 93은 구매자가 포장 목록에서 볼 수 있는 중국 코드입니다.

표준 미터법 어셈블리의 경우 DIN 127 스프링 와셔는 토크가 가해지는 육각 볼트 및 평와셔와 함께 배송됩니다. 이는 작동 중인 패스너 창고에서 이를 함께 유지하는 방법과 정확히 같습니다.

미터법 볼트 조립품용 DIN 127 스프링 잠금 와셔 DIN 127 분할 스프링 와셔는 내부 및 외부 확장 유형으로 제공되며 일반적으로 미터식 육각 볼트 및 평와셔와 함께 제공되지만 VDI 2230에서는 횡진동 시 예압 손실을 안정적으로 방지할 수 없다고 지적합니다. 제품보기 →

진동 질문: Junker 테스트가 실제로 보여주는 것

횡방향 진동이 발생하는 경우 분할 와셔는 볼트 체결부의 예압 손실을 확실하게 방지하지 못하므로 유럽 엔지니어링 지침 VDI 2230에서는 이에 따라 이를 처리합니다.

그 증거는 나중에 DIN 65151로 표준화된 1960년대 후반 Gerhard Junker의 테스트로 거슬러 올라갑니다. Junker 테스트는 클램프 하중이 기록되는 동안 고정된 부품을 옆으로 흔들고 옆으로 미끄러짐은 어떤 와셔가 반응할 수 있는 것보다 더 빠르게 실을 풀어줍니다. 나선형 스프링 와셔는 해당 동작에서 일반 조립에 가까운 점수를 얻었으며 NASA의 패스너 설계 매뉴얼은 동적 조인트에 대해 동일한 결론을 도출합니다. 이것이 바로 까다로운 사양이 대신 포지티브 잠금으로 이동하는 이유입니다.

이 중 어느 것도 부품을 쓸모없게 만들지 않습니다. 분할 와셔는 짧고 뻣뻣한 조인트에 유연성을 추가하고 너트가 움직이기 시작할 때 나사산에 약간의 장력을 유지하며 느슨한 너트가 완전히 회전하는 것을 방지합니다. 잠금 장치가 아닌 저렴한 보험이며, 그런 기대를 가지고 구입하는 것이 만족스러운 조립업체와 실망한 조립업체의 차이입니다.

스플릿 와셔와 플랫 와셔: 어느 링이 볼트 아래로 들어가는지

플랫 와셔는 클램프 하중을 분산시킵니다. 분할 와셔는 스프링 힘을 추가합니다. 이들은 서로 다른 문제를 해결하며 대부분의 완성된 어셈블리는 두 가지를 모두 쌓습니다.

부드럽거나 코팅된 면에서는 스택 플랫 와셔를 아래로 만들고 분할 와셔를 위로 구축하여 스프링이 계속 작동하는 동안 하중이 분산되도록 합니다.

하중 분산 및 표면 보호용 DIN 125 평와셔 DIN 125 평와셔는 볼트 하중을 분산시키고, 부드럽거나 코팅된 표면을 마모로부터 보호하며, 접합 안정성을 향상시킵니다. 와셔 스택에서는 분할 와셔 아래에 위치하므로 스프링 동작이 계속 작동하는 동안 하중이 분산됩니다. 제품보기 →

실제로 잡을 수 있도록 분할 와셔를 설치하는 방법

더러운 면에 회전하는 분할 와셔는 단지 장식일 뿐이기 때문에 설치가 대부분의 결과를 결정합니다.

• 베어링 표면을 모두 청소합니다. 페인트 조각, 아연 버 및 오일은 전체 스택을 회전시킵니다. 조립하기 전에 닦아내고 디버링하십시오.
• 올바른 순서로 쌓으세요. 부드러운 표면이나 코팅된 표면에 평평한 와셔를 놓고 그 위에 분할 와셔를 얹고 너트를 마지막에 놓습니다.
• 분할을 올바르게 장착하십시오. 매끄러운 볼록면의 너트와 조인트 측면의 끝 부분을 잘라서 조이면 모서리가 재료 안으로 들어가게 됩니다. 공급업체 도면에 달리 명시되어 있는 경우 도면을 따르십시오.
• 사양에 따른 토크. 토크가 부족하면 스프링 힘이 낭비되고, 토크가 너무 높으면 링이 평와셔로 영구적으로 편평해집니다.
• 첫 번째 실행 후 다시 확인하세요. 열 주기 및 매립으로 접합부가 고정되므로 엔지니어링 도면에서 허용하는 경우 토크를 다시 조정하십시오.

스프링 강철 또는 스테인레스: 올바른 와셔 재질 선택

혼합 페어링은 일반적으로 부드러운 부분에서 실패하므로 와셔를 볼트에 일치시킵니다.

표준 분할 와셔는 담금질 및 템퍼링된 스프링 강철로 만들어지며 일반적으로 약 40~50HRC로 경화된 다음 실내 및 일반 실외 작업을 위해 인산염 처리 또는 아연 도금 처리됩니다. 습식 및 연안용으로 스테인리스 버전이 존재하지만 A2(304)와 같은 오스테나이트 등급은 동일한 경도에 도달할 수 없으므로 스프링 힘이 낮고 스테인리스 와셔와 스테인리스 볼트를 결합하면 갈바닉 부식도 방지할 수 있습니다.

코팅 선택은 등급만큼 중요하며, 아연, 인산염 및 기타 마감재 사이의 균형은 당사 가이드에서 설명한 것과 동일합니다. 탄소강 나사 등급 및 코팅 .

대량 구매자의 경우 실질적인 점검은 배치 일관성입니다. 경도와 코팅 두께는 주문 전반에 걸쳐 일치해야 합니다. 이것이 바로 단일 공장에서 자체 테스트를 통해 보유하고 있는 재고가 혼합 거래 재고를 능가하는 이유입니다.

One을 사용해야 하는 시기와 강화해야 하는 시기

정적, 저부하 및 중부하 조인트용 분할 와셔를 지정하고 진동이나 안전이 실제적인 경우 포지티브 잠금으로 강화합니다.

• 좋은 핏: 제어 캐비닛, 판금 인클로저, HVAC 플랜지, 관개 하드웨어 및 가구 조인트를 한 번 토크로 조이고 가끔씩 확인합니다.
• 한계: 펌프 및 모터 브래킷, 차량 액세서리 및 컨베이어 마운트는 올바른 예압 및 예정된 재토크 점검을 통해 허용됩니다.
• 한 단계 더 나아가세요: 쐐기 잠금 와셔 쌍, 정토크 너트 또는 스레드 잠금 접착제와 올바른 예압이 속하는 안전이 중요한 고진동 조인트입니다.

어떤 잠금 방법을 선택하든 올바른 등급의 볼트로 시작됩니다. DIN 933 및 GB 5783 육각 볼트는 이 가이드에 설명된 와셔 스택에 직접 끼워집니다.

DIN 933 / DIN 931 육각 머리 볼트, 전체 및 부분 나사산 DIN 933 전체 스레드 볼트는 더 긴 연결과 더 높은 토크에 적합한 반면, DIN 931 부분 스레드 볼트는 인장 하중에 대한 부드러운 생크를 제공합니다. 올바른 등급의 육각 볼트는 모든 와셔 잠금 배열의 시작점을 형성합니다. 제품보기 →

자주 묻는 질문

분할 세탁기는 어느 방향을 향해야 합니까?

분할된 끝부분을 연결 표면에 놓고 너트가 매끄러운 볼록한 면에 놓이도록 하여 조이면서 모서리를 재료 안으로 밀어 넣습니다. 어셈블리 전체에서 방향을 일관되게 유지하고 이미 편평해진 링을 교체하십시오.

분할 세탁기를 재사용할 수 있나요?

아니요. 링은 처음 토크를 가할 때 영구 세트가 되어 제공하기 위해 존재하는 스프링 힘을 제거합니다. 분해할 때마다 새 와셔를 장착합니다.

분할 와셔가 실제로 풀리는 것을 멈추나요?

마찰과 약간의 스프링 컴플라이언스를 추가하여 정적 조인트에 도움이 되지만 Junker 스타일 테스트에서는 가로 미끄러짐에 대한 보호 기능이 거의 나타나지 않습니다. 동적이거나 안전이 중요한 접합부의 경우 와셔에만 의존하는 대신 포지티브 잠금과 올바른 예압을 사용하십시오.

M8 볼트에 맞는 크기의 분할 와셔는 무엇입니까?

내부 직경이 약 8.4mm인 DIN 127 와셔가 M8 볼트에 적합합니다. 크기 전반에 걸쳐 논리는 나사산 크기 바로 위의 내부 직경, 표준 치수 표에서 가져온 외부 직경 및 두께를 유지합니다.