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나사 선택 가이드 설정: 포인트, 재료, 크기, 나사산 및 토크

2026-10-07

컨베이어 커플링이 6개월 후에 모터 샤프트에서 미끄러지기 시작하고 샤프트의 광택 마모 패치가 그 이유를 알려줍니다. 고정나사 로드와 일치하지 않았습니다. 고정 나사는 경화된 지점을 샤프트 표면으로 눌러 허브, 풀리 또는 칼라를 샤프트에 고정하는 머리가 없고 완전히 나사산이 있는 패스너입니다. 이는 축 장력 대신 방사형 클램핑력을 전달하므로 기어박스, 모터 샤프트, 스프로킷 및 도어 하드웨어 전체에 나타납니다.

모든 고정 나사에는 점 형상, 재료 등급, 나사산 등급 및 조임 토크 등 다양한 엔지니어링 선택 항목이 있습니다. 잘못 선택하면 동작 손실, 진동, 크리프 및 예정되지 않은 가동 중지 시간과 같은 동일한 증상이 나타납니다. 이 가이드는 플랜트 엔지니어, 유지보수 구매자 또는 패스너 유통업체가 주문하기 전에 확인해야 하는 선택 기준을 안내합니다.

ISO 4026-4029 미터법 고정나사 포인트 표준
DIN 913-916 기존 치수 표준
45시간 경화 탄소강의 케이스 경도 등급
M3-M20 일반적인 미터법 직경 범위
고정나사 고장은 토크 고장이 먼저이고 재료 고장이 두 번째입니다.

고정나사가 안전한 고정을 만드는 방법

고정 나사는 입력 토크를 해당 지점에서 집중된 조임력으로 변환하여 조인트를 고정하며, 해당 지점에서 실제로 샤프트에 전달되는 힘의 양이 결정됩니다.

나사 정의 설정: 전체 길이에 걸쳐 나사산이 있는 머리 없는 패스너로, 조립된 두 부품 사이의 상대 회전이나 축 방향 미끄러짐을 방지하기 위해 결합 표면에 대한 지점을 통해 방사형 힘을 가하도록 설계되었습니다.

나사산은 적용된 토크를 나사 축을 따라 축 방향 힘으로 변환합니다. 나사는 탭 구멍에 박혀 있기 때문에 나사 끝이 샤프트를 세게 누르고 경화된 끝 부분에 작은 홈이 생겨 마찰이 증가하고 어셈블리가 함께 고정됩니다. 나사에는 머리가 없기 때문에 전체 장치가 허브 내부에 수평으로 위치하며 이는 불균형이 실제로 문제가 되는 회전 어셈블리에서 중요합니다.

반복 가능한 센터링을 위해 원추형 고정 나사를 사용하십시오. 어셈블리가 진동 속에서도 고정된 상태를 유지해야 하는 경우 컵 또는 도그 포인트를 사용하십시오.

나사 점 스타일 설정: 작업에 점을 일치시킵니다.

포인트 스타일은 고정 나사가 샤프트와 상호 작용하는 방식을 지정하며 잘못된 포인트를 선택하는 것이 가장 일반적인 현장 오류입니다.

표준 고정 나사 포인트 스타일과 일반적인 응용 분야 비교
포인트 스타일 기하학 최고의 응용 프로그램 한계
컵 포인트 날카로운 테두리가 있는 중공 컵 강철의 일반 샤프트 및 허브 잠금 경화된 샤프트 표면에 상처가 생길 수 있음
원뿔점 90도 콘 드릴된 표시에 부품 중심 맞추기 결합 중심 표시가 필요합니다.
플랫 포인트 편평한 끝면 소프트 샤프트의 빈번한 조정 낮은 유지력
도그 포인트 어깨 끝 구멍의 양의 축 위치 일치하는 구멍이 필요합니다
타원형 포인트 곡선형 팁 피벗 및 임시 위치 지정 체결력이 가장 약함

대부분의 산업용 샤프트 잠금 작업에서는 컵 포인트가 기본값입니다. 강화된 테두리가 강철에 1밀리미터도 안 되는 부분을 물고 그 결과 움푹 들어간 부분이 나사가 뒤로 빠지는 것을 방지합니다. 어셈블리가 매번 동일한 위치로 인덱싱해야 하는 경우 원뿔 또는 도그 점을 선택하고, 표면에 표시가 없어야 하는 경우에만 평평한 점이나 타원형 점을 사용하십시오.

경험 법칙: 강도를 위한 컵, 센터링을 위한 원뿔, 위치를 위한 도그, 빈번한 조정을 위한 플랫.

나사 재료 및 강도 등급 설정

탄소강, 스테인리스강 및 열처리 합금강이 고정 나사 시장을 포괄하며 재료 등급에 따라 최대 조임 토크와 작동 수명이 결정됩니다.

미터법 고정 나사는 14H, 22H 또는 45H 경도 등급으로 분류됩니다. HRC 45로 표면 경화된 45H 탄소강 고정 나사는 건식 실내 기계에 사용됩니다. 아연 도금은 적당한 내식성을 추가합니다. 세척 라인, 해양 장비 또는 실외 노출의 경우 SUS304 스테인레스 스틸 고정 나사는 녹슬지 않고 수년 동안 습기를 견디기 때문에 더 안전한 호출입니다. 1993년부터 장쑤성 우시에서 운영되고 있는 나사 생산업체인 Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd.는 탄소강 라인과 함께 SUS304 고정 나사를 표준 카탈로그 품목으로 등록했습니다.

SUS304 Stainless Steel Hex Socket Set Screw with Pointed or Flat End 끝이 뾰족하거나 편평한 SUS304 스테인레스 스틸 육각 소켓 고정나사 이 부식 방지 고정 나사는 습기로 인해 탄소강이 녹슬 수 있는 세척 라인, 해양 장비 및 실외 장비에 적합하며 안전한 위치 지정을 위해 뾰족하거나 평평한 끝과 같은 경도 옵션이 있습니다. 제품보기 →

서비스 온도가 높게 유지되거나 나사가 샤프트보다 단단하게 유지되어야 하는 경우 SUS410 마르텐사이트 스테인리스는 더 높은 경도로 열처리되고 마모에 저항합니다. 해당 선택의 이면에 있는 데이터는 다음에서 다룹니다. SUS304와 SUS410 스테인리스강 고정나사 비교 .

선택 규칙: 청정 건조 장비용 45H 탄소강; 습하거나 부식성 환경을 위한 SUS304; 경도와 고온 저항이 더 중요한 경우에는 SUS410을 사용합니다.

나사 크기, 스레드 및 조임 토크 설정

크기 선택은 허브 구멍부터 시작한 다음 M3에서 M20까지의 표준 미터법 시리즈를 따릅니다. 조임 토크는 실제로 신뢰성을 결정하는 요소입니다.

미터법 고정나사는 거친 나사산(M3 x 0.5, M4 x 0.7, M5 x 0.8, M6 x 1.0, M8 x 1.25, M10 x 1.5)을 표준으로 사용합니다. 나사 길이는 나사산 전체에 걸쳐 측정되므로 점이 탭 구멍에 바닥으로 떨어지지 않고 허브 벽을 통과하여 샤프트를 지탱할 수 있는 길이를 선택하십시오.

45H 컵 포인트 고정 나사, 드라이클리닝 나사산의 최대 조임 토크
M3
0.6Nm
M4
1.4Nm
M5
2.8Nm
M6
4.9Nm
M8
12Nm
M10
24Nm
표준 패스너 토크 테이블에서 수집된 값입니다. 제조업체 테스트 샘플로 확인하십시오.
육각 소켓 드라이브 크기 및 고정 나사 직경별 최대 조임 토크
직경 육각 소켓 최대 토크
M3 2.0mm 0.6Nm
M4 2.5mm 1.4Nm
M5 3.0mm 2.8Nm
M6 4.0mm 4.9Nm
M8 5.0mm 12Nm
M10 6.0mm 24Nm

토크 렌치를 사용하여 최대값을 사용하십시오. 나사산에 윤활유를 바르면 값을 약 60%로 줄이십시오. 마찰이 떨어지고 동일한 렌치 설정으로 인해 스레드에 과도한 응력이 가해집니다.

참고 사항: 영국식에서 미터식으로 변환된 마모된 육각 키는 고정 나사가 토크에 도달하기 전에 소켓을 둥글게 만듭니다. 먼저 키가 맞는지 확인하세요.

고정 나사 대 기계 나사: 고정 나사가 충분하지 않은 경우

고정 나사는 축방향 장력이 아닌 방사형 잠금력을 제공하므로 장력이나 전단력을 전달해야 하는 모든 조인트는 머리가 있는 기계 나사나 볼트에 속합니다.

고정나사

헤드가 없고 매립형으로 장착된 포인트 앵커가 샤프트에 삽입됩니다. 허브, 칼라 및 풀리의 위치 지정 및 회전 방지를 처리합니다. 부품을 함께 당기도록 설계되지 않았습니다.

기계 나사

헤드형, 결합면을 함께 고정하고 인장 및 전단 하중을 전달하며 검사를 위해 쉽게 제거할 수 있습니다. 조인트 전체에 예압이 필요한 곳에 사용됩니다.

많은 기어박스 어셈블리는 두 가지를 모두 사용합니다. 고정 나사는 기어 허브를 방사형으로 배치하고 기계 나사는 커버나 커플링 플랜지를 고정합니다. 디자인 질문은 어떤 모드가 먼저 실패하는지이며, 그 대답은 패스너를 선택합니다.

SUS304 Stainless Steel Machine Screws in Multiple Head Styles 다양한 헤드 스타일의 SUS304 스테인레스 스틸 기계 나사 이 304 스테인리스 기계 나사는 기어박스 커버 또는 커플링 플랜지에 내식성과 강도를 제공하며 조립 요구 사항에 맞게 접시 머리, 원형 및 육각 머리로 제공됩니다. 제품보기 →

이 테스트를 사용하십시오. 고정 나사가 꼭 맞는 동안 부품이 축 방향으로 미끄러지면 조인트에는 더 긴 고정 나사가 아닌 기계 나사 또는 볼트가 필요합니다.

고정 나사가 느슨해지는 이유와 방지 방법

진동으로 인한 고정 나사 풀림은 패스너 품질 문제가 아닌 토크 및 점 형상 문제이며 예방 순서가 잘 문서화되어 있습니다.

  • 낮은 조립 토크로 포인트가 샤프트에 물리지 않습니다.
  • 샤프트 경도에 대한 잘못된 포인트 스타일
  • 너무 큰 탭 구멍, 마모된 스레드 또는 변형된 지점이 있는 재사용 나사
  • 시간이 지남에 따라 예압을 완화하는 진동 및 열 순환
  • 나사산에 나사산 고정 화합물이 없습니다.

예방은 동일한 순서를 역순으로 따릅니다. 처음 24시간의 시운전 후 다시 토크를 가하고, 나사 고정 접착제를 바르고, 원추형 지점의 얕은 중심 표시를 뚫고, 고정 나사가 허브를 통과하는 곳에서 표준 육각 너트를 튀어나온 나사산에 잼 너트로 작동시킵니다. DIN934 육각 너트가 표준 선택입니다.

DIN934/GB6170 Hexagon Nut for Jam Nut and Fastening Applications 잼 너트 및 고정 용도용 DIN934/GB6170 육각 너트 이 표준 육각 너트는 고정 나사 또는 볼트와 쌍을 이루어 구성 요소를 고정하며, 기계 및 구조 조립에서 느슨해짐을 방지하기 위해 돌출된 나사산의 잼 너트로 유용합니다. 제품보기 →

뒤로 물러나는 고정 나사는 유지 관리 신호입니다. 사용된 토크를 기록하고 나사 위치를 표시하고 첫 번째 예정된 정지 시 검사합니다.

고정 나사를 올바르게 설치하는 방법

올바른 설치는 샤프트 청소로 시작하여 확인된 토크 값으로 끝나는 6단계 순서입니다.

  1. 탈지제로 허브 보어와 샤프트 접촉 부위를 청소하고 탭 구멍에서 버를 제거하십시오.
  2. 스레드가 맞는지 확인하십시오. 표준 고정 나사 및 탭 구멍 등급은 6g 및 6H입니다.
  3. 나사산에 나사산 고정제를 살짝 떨어뜨립니다.
  4. 포인트가 샤프트에 닿을 때까지 손으로 고정 나사를 시작하십시오.
  5. 한 번에 부드럽게 잡아당겨 토크 표에 있는 올바른 육각 소켓으로 조이세요.
  6. 샤프트에 나사 위치를 표시하고 처음 사용 후 몇 시간 후에 토크를 다시 확인하십시오.
가장 일반적인 설치 오류는 잘못된 드라이버입니다. 마모된 영국식 육각 키는 나사가 목표 토크에 도달하기 전에 미터법 소켓을 둥글게 만듭니다.

고정나사의 신뢰성은 주문이 나가기 전에 결정됩니다. Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd.는 1993년부터 6,000평방미터 규모의 공장에서 나사를 생산 및 수출해 왔으며, 800톤 이상의 재고와 약 2,000톤의 연간 생산량을 보유하고 있습니다. 전체 내용을 검토하세요 고정나사 선택 대량 주문을 하기 전에 공장 현장에서 토크 테스트를 거친 샘플 배치를 요청하세요.

재고 800톤, 연간 생산 능력 2,000톤, 고정 나사 포함.

고정나사 FAQ

빠른 참조: ISO 4026 플랫 포인트, ISO 4027 콘 포인트, ISO 4028 도그 포인트, ISO 4029 컵 포인트.

고정 나사와 그러브 나사의 차이점은 무엇입니까?

실제로는 없습니다. 고정 나사는 ISO 및 DIN 표준과 북미 지역의 표준 용어인 반면, 그러브 나사는 동일한 머리 없는 나사산 구성 요소에 대한 일반적인 영국-영어 이름입니다.

경화 샤프트에 가장 적합한 고정 나사 지점은 무엇입니까?

중앙에 구멍이 뚫린 표시가 있는 원뿔점을 사용하십시오. 원뿔은 구멍에 끼워져 있으며 홈을 수용하기 위해 샤프트 표면에 의존하지 않습니다. 컵 포인트는 경화된 샤프트를 잘 연마하고 미끄러질 수 있습니다.

M6 고정 나사에는 어떤 토크를 사용해야 합니까?

마른 나사산에 경화된 45H 탄소강 컵 포인트 M6 고정 나사의 경우 최대 약 4.9Nm를 사용하십시오. 나사 고정 화합물이나 윤활제를 추가하는 경우 설정을 해당 값의 약 60%로 줄이십시오.

이미 조인 고정나사를 재사용할 수 있나요?

포인트와 육각 소켓이 손상되지 않고 스레드가 여전히 진실인 경우 재사용이 허용됩니다. 둥근 컵 테두리, 마모된 소켓 또는 늘어진 나사산이 있는 나사는 폐기하십시오. 회전 장비에서는 부품 비용이 가동 중지 시간보다 항상 낮기 때문입니다.