잠금 와셔와 평 와셔: 주요 차이점, 용도 및 조립 순서 팁

대부분의 조립 벤치와 작업 현장 트럭에는 와셔통이 나란히 놓여 있습니다. 하나는 DIN 125 평와셔이고 다른 하나는 DIN 127 스프링 잠금 와셔입니다. 새로운 구매자에게는 서로 바꿔서 사용할 수 있는 것으로 보입니다. 그렇지 않습니다. 잠금 와셔와 플랫 와셔의 결정은 볼트 체결부가 전체 서비스 수명 동안 어떻게 작동하는지 결정합니다. 즉, 하나의 와셔는 압력을 관리하고 다른 하나는 회전에 맞서며 검사 시 잘못된 것을 선택하는 경우는 거의 없습니다. 2년 후, 진동하는 컨베이어 브래킷이 느슨해지기 시작하면서 나타났습니다.

핵심 답변: 플랫 와셔는 클램핑 하중을 분산시키고 접합 표면을 보호합니다. 나선형 스프링 잠금 와셔는 회전에 저항합니다. 이들은 서로 다른 문제를 해결하며 많은 어셈블리에서는 두 가지를 고정된 순서로 쌓아서 사용합니다.

이 가이드는 기능, 형상, 관리 표준 및 실제 진동 동작에 대한 두 가지 유형을 비교한 다음 작업 현장에 바로 전달할 수 있는 스택 순서를 안내합니다. 모든 크기 예는 속성 클래스 8.8의 M8, M10 및 M12 볼트와 같은 공통 미터법 하드웨어를 사용합니다.

평와셔의 역할: 하중 분산, 표면 보호

평와셔는 양면이 평평한 얇고 평평한 링으로, 볼트나 너트의 조임력을 더 넓은 베어링 영역으로 분산시키고 조인트 표면이 긁히거나 박히는 것을 방지합니다.

정의

플랫 와셔는 하중을 분산시키고 표면을 보호하며 대형 구멍을 연결하기 위해 볼트 헤드 또는 너트 아래에 배치되는 균일한 두께의 환형 플레이트입니다. 치수는 독일 표준 기관(Deutsches Institut fuer Normung)의 DIN 125에 의해 관리되며 중국 표준 시스템의 GB 97.1에도 제공되며 ISO 7089 및 7090에 따라 경화 등급이 적용됩니다.

숫자는 간단합니다. M8 볼트용 DIN 125A 와셔의 크기는 내부 직경 8.4mm, 외부 직경 16mm, 두께 1.6mm입니다. 그 작업은 산술적입니다. 더 넓은 영역에 걸쳐 동일한 클램프 하중이 분산되면 표면 압력이 낮아지므로 알루미늄, 목재, 판금 및 플라스틱과 같은 부드러운 기본 재료가 너트 아래로 멍이 들거나 잡아당겨지지 않습니다.

세탁기가 실제로 얼마나 많은 면적을 추가합니까? DIN 125 와셔 치수에 대한 표준 너트 면(dw) 치수를 사용하면 유효 베어링 면적이 M8 및 M10에서 2배 이상, M12에서는 거의 3배가 됩니다.

크기당 유효 베어링 면적(mm2)

M8 너트 면 56

M8 와셔 146

M10 너트 면 86

M10 와셔 228

M12 너트 면 104

M12 와셔 320

베어 너트 얼굴 DIN 125 평와셔 포함

표준 dw 너트 페이스 치수 및 DIN 125 와셔 치수로부터 계산된 베어링 면적(mm2)을 나타냅니다.

평와셔가 그 자리를 차지하는 곳:

부드럽거나 얇은 기본 재료: 알루미늄 압출재, 목재, 석고 및 플라스틱 조립품
맨 너트가 당겨질 수 있는 특대형, 홈형 또는 길쭉한 구멍
조이는 동안 흠집이 나지 않아야 하는 도장, 양극 처리 또는 아연 도금된 면
일관된 토크 장력 동작이 중요한 모든 어셈블리

DIN125 / GB97.1 평와셔 이러한 독일 표준 평와셔는 볼트와 너트의 하중을 분산시키고, 결합 표면을 마모로부터 보호하며, 접합 안정성을 향상시켜 평와셔가 필요한 모든 곳에서 기본 선택이 됩니다. 제품보기 →

물성 등급 8.8 이상의 볼트에서는 경화 평와셔(300HV 등급 이상)를 사용하십시오. 부드럽고 경화되지 않은 와셔가 너트 아래에 내장되어 방금 얻은 면적을 조용히 돌려줍니다.

잠금 와셔의 역할: 뒤로 빠지는 스프링

잠금 와셔는 의도하지 않은 회전을 방지하기 위해 너트나 볼트 헤드에 대해 뒤로 밀어내는 경화 스프링 강철로 구성된 분할 나선형 코일 링입니다.

나선형 스프링 잠금 와셔(DIN 127)는 사각형 오프셋 끝이 있는 단일 회전 코일 스프링입니다. 너트 아래에 압축되어 스프링 에너지를 저장하고, 경화된 끝부분이 베어링 표면을 파고들어 회전에 대한 마찰을 추가합니다.

M8 볼트의 경우 DIN 127 링의 두께는 약 2.0mm입니다. 디자인 아이디어는 너트 아래의 실제 스프링 힘입니다. 실제로 이야기는 좀 더 완만합니다. 너트가 최대 토크에 도달하면 코일은 이미 거의 수평으로 편평해집니다. 숙련된 설비 기술자는 최종 토크에 의해 플랫 링에 가깝게 작동하므로 대부분의 잠금 동작은 남은 스프링 이동이 아닌 끝 부분의 물림에서 비롯된다는 것을 알고 있습니다.

이 바이트는 기계 프레임, 고정 브래킷, 하우징 등 부품이 많이 미끄러질 수 없는 견고한 조인트, 강철 대 강철에 유용합니다. 부드러운 표면에서는 끝부분이 모재에 씹혀 버가 생기고 풀림이 더 어려워지기보다는 쉬워질 수 있습니다.

실용적인 장소에서는 스프링 잠금 와셔가 여전히 의미가 있습니다.

빛과 간헐적인 진동에 노출된 견고한 강철 간 접합
정토크 너트가 없는 경우 중요하지 않은 개조
너트가 회전 부재인 관통 볼트 연결

DIN127 스프링 잠금 와셔 내부 및 외부 확장 유형으로 제공되는 이 경화 스프링 와셔는 너트와 볼트를 밀어서 진동으로 인한 풀림을 방지하므로 여기에 설명된 실용적인 장소에 이상적입니다. 제품보기 →

잠금 와셔와 플랫 와셔: 나란히 비교

핵심 차이점은 쉽게 설명할 수 있습니다. 평와셔는 압력과 표면 손상을 제어하고, 잠금 와셔는 느슨해지지 않으며, 어느 쪽도 다른 작업을 수행할 수 없습니다.

DIN 125 평와셔 치수, GB 97.1 상당

DIN 127 나선형 스프링 잠금 와셔 치수

DIN 65151 Junker 횡진동 시험방법

DIN 125 평와셔와 DIN 127 스프링 잠금 와셔의 속성 비교.
속성	평와셔(DIN 125 / GB 97.1)	스프링 잠금 와셔(DIN 127)
주요 직업	하중 분산, 표면 보호	바이트와 스프링 힘을 통해 회전을 저항합니다.
기하학	평평한 고리, 균일한 두께	분할 나선형 코일, 오프셋된 사각형 끝
전형적인 재료	클래스 8.8 이상에 맞게 경화된 탄소 또는 스테인리스강	강화 스프링 강철
부드러운 베이스 소재에	이상적이며 표면 압력을 낮춥니다.	불쌍해, 끝이 물려서 얼굴을 상하게 해
진동이 있는 경우	중립, 잠금을 추가하지 않음	혼합된 예압은 횡방향 운동 시 약화될 수 있습니다.
재사용성	눈에 띄게 변형되지 않으면 좋음	제한적이고 평평하거나 갈라진 링은 폐기됩니다.
표준 위치	볼트 머리 아래와 너트 아래	너트 바로 아래

다음과 같은 경우에는 평와셔를 선택하십시오.

기본 재료는 부드럽습니다: 알루미늄, 목재, 플라스틱, 석고
구멍이 너무 크거나 표면이 마감 처리되어 있습니다.
안정적인 토크-장력 거동이 필요합니다

다음과 같은 경우 잠금 와셔를 찾으세요.

조인트는 간헐적인 진동이 있는 견고한 강철 대 강철 구조입니다.
너트는 서비스 중에 뒤로 물러날 수 있습니다.
중요하지 않은 어셈블리에 대해 저렴한 비용으로 개조를 원합니다.

구매자를 위한 또 하나의 대조: 평와셔는 톤 단위로 구매되는 필수품입니다. 스프링 잠금 와셔는 첫 번째 과도한 토크로 인해 기능이 저하되는 강화된 부품이므로 품질 검사를 다르게 처리하십시오.

스프링 와셔에 대한 진동 테스트 결과

실험실 횡방향 진동 테스트에서는 분할 잠금 와셔가 예압의 대부분을 잃을 수 있다는 사실이 반복적으로 나타났습니다. 이는 엔지니어가 이를 중요한 조인트 솔루션이 아닌 가벼운 잠금 보조 장치로 취급하는 이유입니다.

가로 방향 진동이 발생하면 예압 감소가 실패 모드입니다. 나선형 스프링 와셔는 일반적으로 조인트가 계속 흔들리는 동안 대부분의 형체력을 잃습니다. DIN 65151에 따른 Junker 횡진동 테스트의 반복되는 결과 패턴.

Junker 테스트로 알려진 DIN 65151 테스트는 조인트를 고정한 다음 제어된 진폭으로 가로로 흔드는 동시에 센서가 잔류 고정력을 기록합니다. 널리 재현된 곡선에서 나선형 스프링 와셔가 있는 조립품은 예압이 초기에 급격히 떨어지는 것을 보여주며, 종종 실행의 첫 번째 단계 내에서 초기 값의 작은 부분으로 떨어지는 경우가 있습니다. 분할 링 없이 올바르게 토크를 가한 동일한 조인트는 체결력을 훨씬 더 오래 유지합니다.

그 결과를 이끄는 두 가지 요소가 있습니다. 코일은 조립 토크에서 이미 편평하므로 동작을 흡수할 이동 거리가 거의 없습니다. 가로 슬라이딩에서는 회전 부품이 작은 끝부분 마찰을 극복하여 조인트에 슬롯형 응력 증가 심을 남깁니다.

요점 구매: 고정되고 견고한 조인트를 위한 잠금 와셔를 유지하고 정토크 너트, 합리적인 클램프 길이를 갖춘 플랜지 패스너 및 토크 제어식 조립에 대한 진동 작업을 위해 실제 예산을 지출합니다.

실제 잠금 와셔와 평와셔 비교: 볼트의 적층 순서

실행 가능한 작업 현장 기본값: 볼트 헤드 아래 평와셔, 너트 아래 스프링 잠금 와셔, 잠금 와셔와 부드럽거나 마감된 표면 사이에 두 번째 평와셔.

볼트 머리 쪽 구멍에 들어가기 전에 플랫 와셔를 볼트 위로 밀어 넣으십시오. 도장된 면이나 얇은 면에서는 외관 및 내장 손상을 받는 면입니다.

조인트를 통해 구멍이 맞는지 확인하고 부품을 정사각형으로 당깁니다. 구부러진 상태에서 로드된 볼트는 어떤 와셔 선택도 무효화합니다.

너트측 단단한 강철에서는 스프링 잠금 와셔를 너트 바로 아래에 놓습니다. 부드럽거나 마감된 표면에는 먼저 플랫 와셔를 배치한 다음 너트에 스프링 와셔를 배치합니다.

단계별 토크 조인트를 꼭 맞춘 다음 2~3회에 걸쳐 전체 토크를 적용합니다. M10 속성 클래스 8.8 볼트는 일반적으로 약 50Nm 건조 상태로 사용됩니다. 첫 번째 서비스 간격 후 다시 확인하십시오.

DIN933 / DIN931 육각 볼트 전체 스레드 DIN933 및 절반 스레드 DIN931 육각 볼트는 플랫 플러스 잠금 와셔 스택 배열과 잘 결합되어 작업 현장에서 더 높은 토크, 부하 및 더 긴 연결을 처리합니다. 제품보기 →

스프링 잠금 와셔를 플랜지 볼트 헤드 또는 플랜지 너트와 쌍으로 사용하지 마십시오. 플랜지는 이미 하중을 분산시키고, 링은 그 위에서 기울어지기만 하며, 두 가지 모두 제대로 작동하지 않습니다.

소재 및 코팅: 작업 환경에 맞는 와셔 선택

와셔 재질은 볼트와 환경 모두에 적합해야 합니다. 실외 및 젖은 구역에서는 스테인레스 스틸, 실내에서는 코팅된 탄소강, 고강도 볼트 아래에는 경화강이 있어야 합니다.

스테인레스 스틸(일반적으로 304)은 실외, 해안, 습한 장소 또는 세척 장소에 적합하며 전체 세트를 스테인레스로 유지하여 틈새 부식이 쉽게 발생하지 않도록 합니다.
아연 도금 또는 이와 유사한 코팅된 탄소강, 건조한 실내 조립용, 볼트 자체 코팅과 일치하여 한 부품이 먼저 부식되지 않음
속성 클래스 8.8 및 10.9 볼트의 경화강 와셔(경화되지 않은 와셔가 베어링 영역을 내장하고 잃기 때문)

코팅 선택은 나사와 동일한 비용-부식 상충관계를 따릅니다. 서비스 환경과 예산을 비교하는 경우 스테인리스, 아연 도금, 아연 도금 비교를 통해 수학적인 계산을 할 수 있습니다.

구매 참고사항: 세탁기는 혼자 이동하는 경우가 거의 없습니다. 1993년 장쑤성 우시에서 설립된 나사 및 패스너 제조업체인 Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd.는 DIN 125 평와셔, DIN 127 스프링 와셔, 육각 볼트 및 육각 너트를 하나의 재고에 DIN 및 GB 표준으로 나열하여 세트 전반에 걸쳐 경도와 코팅을 일치시킵니다. 수량을 결정하기 전에 공급업체를 판단하는 데 대한 광범위한 체크리스트를 보려면 구매자와 엔지니어를 위한 패스너 제조 공장에 대한 이 가이드가 실용적인 출발점입니다.